
Surface Mount Technology (SMT) surinkimas su moderniausiomis pick-and-place mašinomis. Montuojame komponentus nuo 01005 iki didelių BGA, užtikrindami aukščiausią tikslumą ir patikimumą kiekvienoje PCB plokštėje.
SMT (Surface Mount Technology) surinkimas yra šiuolaikinė elektronikos komponentų montavimo technologija, kurioje komponentai dedami tiesiai ant PCB paviršiaus. Skirtingai nuo THT (Through-Hole Technology), SMT leidžia naudoti mažesnius komponentus, tankesnius dizainus ir automatizuotą gamybą. PCB Lithuania SMT surinkimą vykdo 26 YAMAHA montavimo mašinos 11-oje SMT linijų, užtikrinančios aukščiausią montavimo tikslumą ir greitį. Mūsų SMT gamyba aptarnauja automobilių, medicinos, telekomunikacijų ir pramoninės automatikos sektorius.
Mūsų SMT surinkimo procesas prasideda nuo trafaretinio pastos užnešimo, naudojant automatines trafareto spausdintuves su optine inspekcija (SPI). Toliau seka pick-and-place montavimas su YAMAHA YSM20R-2 ir YSM10 mašinomis, užtikrinančiomis didelį našumą ir tikslų komponentų pozicionavimą. Po montavimo, PCB plokštės praeina reflow litavimą kontroliuojamame azoto aplinkoje, minimizuojant oksidaciją ir užtikrinant stiprius litavimo taškus. Galutinė AOI (Automated Optical Inspection) ir X-ray inspekcija padeda aptikti vizualinius bei paslėptų jungčių neatitikimus pagal projekto riziką. SMT technologija yra būtina šiuolaikiniams elektronikos produktams, kur miniatiūrizacija ir patikimumas yra kritiškai svarbūs.
Montuojame 01005 (0.4mm x 0.2mm) ir mažesnius SMT komponentus su aukštu tikslumu. Idealiai tinka miniatiūriniams IoT ir wearable įrenginiams.
Specializuojamės sudėtingų BGA, QFN, CSP ir fine-pitch SMT komponentų montavime. 0.3mm BGA pitch standartiškai.
SMT reflow litavimas azoto aplinkoje sumažina oksidaciją ir pagerina litavimo kokybę, ypač lead-free procesams.
Automatinė trafareto pastos inspekcija (SPI) tikrina pastos kiekį, poziciją ir formą prieš SMT montavimą, išvengiant defektų.
Automatinė optinė inspekcija (AOI) ir X-ray BGA/QFN komponentams padeda aptikti vizualinius bei paslėptų SMT jungčių neatitikimus.
Nuo 1 vnt. SMT prototipų iki serijinės gamybos. Greitai persijungiame tarp projektų be ilgų pasiruošimų.
Preciziškas litavimo pastos užnešimas ant PCB su 3D SPI inspekcija kiekvienai plokštei.
Automatinis SMT komponentų montavimas su vizualiniu centriniu ir pozicijos tikrinimu.
Reflow krosnys azoto aplinkoje (O₂ 500–2500 ppm), optimizuotas SMT profilis kiekvienam produktui.
Automatinė SMT inspekcija, X-ray BGA komponentams. Defektų analizė ir ataskaitos.
Lead-free litavimo pasta su 3% Ag, standartinė daugumai SMT projektų.
Mažesnio sidabro kiekio pasta, ekonomiškesnė SMT alternatyva.
Žemos temperatūros pasta jautriems SMT komponentams (138°C).
No-clean, water-soluble arba rosin flux pagal SMT proceso poreikį.
01005 ir PoP stabilioje serijinėje gamyboje — su tikrais mikroskopo, X-Ray ir tiektuvų įrodymais.
Sužinoti daugiauNestandartiniai SMT/THT projektai su BOM, fixture ir priėmimo testų kontrole.
Sužinoti daugiauSMT procesas medicinos PCBA projektams, kai reikia ISO 13485 atsekamumo ir validuotų testų.
Sužinoti daugiauThrough-hole komponentų montavimas ir mišrus SMT/THT surinkimas.
Sužinoti daugiauSpecializuotas BGA, CSP ir flip-chip komponentų litavimas ir rework.
Sužinoti daugiau3D pastos tūrio kontrolė prieš pick-and-place ir reflow, kai svarbus stabilus first-pass yield.
Sužinoti daugiauKontroliuojamas trafaretinis pastos procesas prieš pick-and-place, kai reikia stabilaus SMT lango.
Sužinoti daugiauSMT komponentų montavimas ant lanksčių PCB, kai reikia carrier fixture ir lenkimo zonų kontrolės.
Sužinoti daugiauAptarnaujamos Pramonės Šakos
Nemokami Inžineriniai Įrankiai
Tiesiai iš WellPCB gamyklos Šendžene
Užpildykite trumpą formą — atsakome per 1 darbo dieną.
Gaukite nemokamą kainų pasiūlymą per 24 valandas. Mūsų inžinierių komanda padės optimizuoti jūsų projektą.