Realūs projektų pavyzdžiai

Situacija: IoT produktų įmonei reikėjo dviejų naujų valdiklio plokščių PCBA prototipų – 4 sluoksnių pagrindinio valdiklio ir 2 sluoksnių jutiklio plokštės. Prieš pradėdama 500 vienetų kiekvienos plokštės gamybą, įmonė norėjo palyginti kainas ir terminus.

Iššūkis: BOM buvo nurodytas specifinis BLE modulis, kurio įprasti platintojai neturėjo sandėlyje, o vieną kliento tiekiamą komponentą reikėjo išbraukti iš „turnkey“ pasiūlymo. Klientui reikėjo aiškiai pagal etapus suskirstytų kainų ir terminų.

Sprendimas: Pateikėme išsamų terminų suskirstymą pagal etapus (plokščių gamyba, komponentų tiekimas, surinkimas) – iš viso apie 30 dienų. Specifinį BLE modulį įsigijome tiesiai iš gamintojo, o kliento tiekiamą komponentą aiškiai išbraukėme iš BOM.

Rezultatas: Mūsų pasiūlytas terminas buvo trumpesnis už kliento vietos surinkėjo siūlomą terminą, todėl, laukdamas sėkmingo prototipo patvirtinimo, klientas pradėjo ruoštis gamybiniam užsakymui.

Situacija: ISO 9001 sertifikuotam OEM reikėjo prototipinės 4 sluoksnių plokštės su nestandartine kontroliuojamos varžos sluoksnių struktūra ir mažos serijos storesnio vario 2 sluoksnių gamybinių plokščių. Visoms plokštėms reikėjo atitikties sertifikato (CoC) dokumentacijos.

Iššūkis: 4 sluoksnių plokštei reikėjo tikslios nestandartinės sluoksnių struktūros ir griežtos 100 Ω diferencinės varžos kontrolės. Klientas prašė neteikti pasiūlymo, jei nebūtų įmanoma tiksliai laikytis nurodytos sluoksnių struktūros. Abiejų tipų plokštėms reikėjo CoC dokumentacijos pagal IPC Class 3.

Sprendimas: Patvirtinome, kad galime užtikrinti nestandartinę sluoksnių struktūrą ir varžos kontrolę, atsakėme į kliento inžinerinius klausimus dėl kraštų padengimo ir paviršiaus apdailos, įsipareigojome pateikti atitikties sertifikatą ir pateikėme pasiūlymą tiek 4 sluoksnių plokštėms, tiek nedidelei 3 oz vario ENIG 2 sluoksnių gamybinei serijai.

Rezultatas: Klientas priėmė ir apmokėjo 2 sluoksnių gamybinę seriją, o dėl 4 sluoksnių kontroliuojamos varžos plokščių, išsprendus inžinerinius klausimus, buvo pateiktas pasiūlymas.

Situacija: Medicinos prietaisų projektavimo ir kūrimo įmonė ieškojo kvalifikuoto partnerio maždaug 19 individualių kabelių ir laidų pynių mazgų paketui gaminti. Numatyti kiekiai – 10, 25 ir 100 vienetų.

Iššūkis: Prieš pateikdamas bet kokį užsakymą, klientas reikalavo oficialiai įvertinti tiekėjo atitiktį reguliuojamos medicinos srities reikalavimams: užpildyti kelių dalių vertinimo anketą, pateikti tinkamai pasirašytus kokybės dokumentus, mokestinę dokumentaciją ir visą kokybės sistemos sertifikatų rinkinį.

Sprendimas: Užpildėme visas tiekėjo vertinimo dalis, grąžinome pasirašytą kokybės dokumentaciją ir pateikėme ISO 9001, IATF 16949 bei ISO 13485 sertifikatus. Pateikėme skaidrius, pagal BOM detalizuotus pasiūlymus visiems 19 mazgų ir aiškiai nurodėme alternatyvių medžiagų pasirinkimo galimybes.

Rezultatas: Praėjome kliento tiekėjo kokybės vertinimą, o pasiūlymai buvo priimti kaip pagrindas pradiniam pirkimo paketui sudaryti.

Situacija: Pramonės automatikos įrangos gamintojui pagal metinę bendrąją sutartį reikėjo reguliariai tiekti individualius kabelių mazgus: juostinių kabelių mazgus, pramoninius maitinimo laidus ir robotų kabelių mazgus su Neutrik lizdais.

Iššūkis: Metiniai pagrindinių juostinių kabelių mazgų kiekiai siekė maždaug 8 000–10 000 vnt., juos pristatant per 4–5 suplanuotas siuntas. Buvo taikoma griežta „tik originalūs komponentai“ taisyklė (LAPP / Ölflex kabelis, Neutrik jungtys), reikalaujama RoHS atitikties ir DAP pristatymo sąlygų.

Sprendimas: Pateikėme skaidrius, pagal BOM detalizuotus pasiūlymus, kuriuose numatėme nurodytą originalų kabelį ir jungtis. Iš anksto perspėjome, kad nurodyto LAPP kabelio tiekimo terminas yra 8 savaitės, ir pasiūlėme sandėlyje turimą alternatyvą. Taip pat pasiūlėme DAP sąlygas ir įsipareigojome visapusiškai tikrinti laidų pynes, kontroliuoti presavimo aukštį bei naudoti RoHS reikalavimus atitinkančias medžiagas.

Rezultatas: Pateikėme išsamius pasiūlymus dėl originalių gamintojų komponentų kelių dalių metinei programai, apimančiai maitinimo, juostinius ir robotų kabelius.

Situacija: EV motociklų startuolis pagrindiniam projektui ieškojo sutartinio gamintojo ir prieš pradėdamas bendradarbiauti reikalavo griežto konfidencialumo bei kruopštaus tiekėjo kvalifikacijos vertinimo.

Iššūkis: Kaip išankstines bendradarbiavimo sąlygas klientas nustatė išsamų gebėjimų vertinimą (BCA), pasirašytą konfidencialumo sutartį (NDA) ir vaizdinę gamyklos patikrą. Pradiniam bendradarbiavimo etapui buvo taikomi itin griežti reikalavimai.

Sprendimas: Nedelsdami pasirašėme NDA, pateikėme išsamius įmonės kvalifikacijos dokumentus ir surengėme virtualią ekskursiją po gamyklą, kad atitiktume BCA reikalavimus ir skaidriai pademonstruotume gamybos galimybes.

Rezultatas: Sėkmingai praėjome griežtą tiekėjo vertinimą ir įgijome kliento pasitikėjimą, kuris tiesiogiai lėmė pirmąjį pavyzdžių užsakymą.

Situacija: Energijos valdymo įmonei reikėjo pirminių pavyzdžių, kad prieš pradėdama gamybą galėtų patvirtinti sudėtingą individualiai aplieto (overmolded) maitinimo kabelio konstrukciją.

Iššūkis: Konstrukcijai pagaminti reikėjo specialios silikoninės liejimo formos, todėl pavyzdžių gamyba turėjo apimti formos paruošimą, medžiagų rezervavimą ir kontroliuojamą pavyzdžių gamybą per trumpą laiką.

Sprendimas: Paruošėme silikoninę liejimo formą, rezervavome pavyzdžiams reikalingas medžiagas ir pagaminome funkcinius pavyzdžius. Aiškiai suplanavome kiekvieną etapą, kad klientas galėtų patvirtinti konstrukciją prieš investuodamas į serijinę gamybą.

Rezultatas: Funkcinius pavyzdžius pristatėme per 3–4 savaites (iš jų 2 savaitės buvo skirtos silikoninei formai), todėl klientas galėjo patvirtinti konstrukciją.