
Reflow litavimas yra SMT proceso etapas, kuriame litavimo pasta virsta elektrine ir mechanine jungtimi. PCB Lithuania valdo reflow ne kaip atskirą krosnies operaciją, o kaip visą proceso langą: pastos pasirinkimą, profilio matavimą, BGA/QFN voiding riziką, azoto poreikį, AOI/X-Ray grįžtamąjį ryšį ir NPI paleidimo sprendimus.
Reflow litavimas yra valdomas temperatūrinis procesas, kuriame SMT pasta pereina per pašildymo, soak, piko ir aušinimo zonas, kad komponentų terminalai susijungtų su PCB padais. Reflow profilis yra temperatūros ir laiko kreivė, kuri turi atitikti pastos duomenų lapą, PCB šiluminę masę ir jautriausių komponentų ribas. SAC305 yra dažnas lead-free lydinys SMT gamyboje, tačiau net ir tas pats lydinys gali elgtis skirtingai ant ENIG, OSP arba HASL paviršių. Todėl geras reflow procesas prasideda ne prie krosnies, o nuo RFQ duomenų, DFM/DFA peržiūros ir pirmos NPI partijos matavimo plano.
Reflow profilį vertiname kartu su paviršinio montavimo technologijos procesu, litavimo pastos charakteristikomis ir IPC priėmimo logika. Praktikoje tai reiškia, kad BGA voiding, QFN wetting, 0201 tombstoning, jungčių plastiko atsparumas ir storų vario zonų šiluminis atsilikimas turi būti svarstomi viename profilio plane, o ne po defekto aptikimo AOI arba X-Ray etape.
Pirkėjui RFQ stadijoje svarbu matyti trade-off: greitesnis profilis gali padidinti throughput, bet jis gali nepakankamai pašildyti sunkias zonas; aukštesnis pikas gali pagerinti wetting, bet rizikuoja plastikinėmis jungtimis arba drėgmės jautriais IC; azotas gali pagerinti lead-free langą, bet ne visada būtinas kaštui jautrioms standartinėms plokštėms. Mes šiuos sprendimus dokumentuojame pagal produkto riziką, o ne pagal vieną universalų receptą.
| Profilio klausimas | Rizika | Gamybinis sprendimas |
|---|---|---|
| Per greitas pašildymas | Tombstoning, komponentų stresas, netolygus fluxo aktyvavimas | Soak lango korekcija ir SPI/AOI defektų žemėlapio peržiūra |
| Per žemas pikas | Nepilnas wetting, head-in-pillow, ribinės BGA jungtys | Termoporų matavimas ant sunkiausių zonų ir pastos datasheet palyginimas |
| Per aukštas pikas | Jungčių deformacija, MSL pažeidimai, PCB spalvos ir patikimumo rizika | Komponentų ribų matrica, kepimo planas ir alternatyvus profilio langas |
Naudojame termoporų taškus ant šilumiškai skirtingų zonų, kad profilis atitiktų ne teorinį lapą, o konkrečią plokštės masę ir komponentų ribas.
Reflow profilį siejame su pastos tūriu, thermal pad apertūromis ir X-Ray rezultatais, kad voiding nebūtų taisomas vien vėlyvu rework.
Azotą siūlome tada, kai jis mažina realią wetting, oksidacijos arba fine-pitch riziką, o ne kaip automatinį priedą kiekvienam SMT užsakymui.
Pirmos ir antros pusės reflow seką deriname pagal komponentų masę, jautrumą, klijų poreikį ir AOI/X-Ray prieigą po galutinio ciklo.
Defektų priežastį tikriname per visą grandinę: pasta prieš komponentus, reflow profilis, galutinis vaizdas ir elektrinis testas.
Po pirmos partijos grąžiname aiškų sprendimą: profilis patvirtintas, reikia keisti trafaretą, reikia azoto, reikia X-Ray arba reikia PCB dizaino korekcijos.
Peržiūrime PCB storį, vario zonas, komponentų ribas, pastą, paviršiaus apdailą ir priėmimo klasę.
Parenkame pradinę krosnies programą, termoporų vietas ir matavimo planą sunkiausioms bei jautriausioms zonoms.
Pirmą partiją vertiname su SPI, AOI ir X-Ray pagal riziką, kad profilio korekcijos būtų paremtos faktiniais defektais.
Patvirtiname krosnies receptą, pastos partiją, valymo intervalą, kontrolės planą ir pakartotinio profilio taisykles.
Dažniausias RoHS SMT pasirinkimas, kai reikia stabilaus proceso lango ir įprastos IPC-A-610 priėmimo logikos.
Naudojamas temperatūrai jautriems komponentams arba dvipusiam SMT, kai antras ciklas neturi perkaitinti pirmos pusės.
Mažina oksidaciją ir padeda fine-pitch, BGA/QFN bei aukšto patikimumo lead-free projektams, kai oro procesas per siauras.
Derina pastos kiekį, piko temperatūrą, time-above-liquidus ir X-Ray voiding rezultatą prieš patvirtinant seriją.
Pirmos ir antros pusės komponentai planuojami pagal masę, pakartotinį šildymą ir galutinę inspekcijos prieigą.
Hommer Zhao, PCB Lithuania įkūrėjas ir generalinis direktorius, dirba su PCB, PCBA, kabelių ir box build projektais Europos OEM.
Pastos tūris ir trafareto apertūros nustato, kokį reflow langą realiai galima pasiekti.
Sužinoti daugiauSPI parodo pastos tūrį prieš reflow ir padeda atskirti spausdinimo klaidą nuo profilio problemos.
Sužinoti daugiauPilnas SMT procesas nuo pastos ir pick-and-place iki reflow, AOI ir elektrinio testavimo.
Sužinoti daugiauBGA projektams reflow profilis, pastos kiekis ir X-Ray voiding kontrolė turi būti valdoma kartu.
Sužinoti daugiauPaslėptoms BGA/QFN jungtims X-Ray patvirtina, ar reflow profilis suformavo priimtiną litavimo geometriją.
Sužinoti daugiauAptarnaujamos Pramonės Šakos
Nemokami Inžineriniai Įrankiai
Tiesiai iš WellPCB gamyklos Šendžene
Užpildykite trumpą formą — atsakome per 1 darbo dieną.
Gaukite nemokamą kainų pasiūlymą per 24 valandas. Mūsų inžinierių komanda padės optimizuoti jūsų projektą.