Automatinis Optinis Tikrinimas (AOI) — Defektų Aptikimas Po Litavimo

Rankinė vizualinė inspekcija (Visual Inspection) efektyvi tik tada, kai komponentų skaičius mažas ir jie dideli. Šiuolaikinėse plokštėse, kur gali būti tūkstančiai 0201 ar 01005 dydžio komponentų, žmogus tiesiog fiziškai negali pastebėti mikro defektų. AOI (Automated Optical Inspection) užpildo šią spragą, siūlydamas 100% automatizuotą patikrą po kiekvieno kritinio etapo: po spaudos (SPI), po komponentų padėjimo ir po litavimo (Reflow). Mūsų inžinieriai nustato AOI programas ne tik pagal „Gerber“ duomenis, bet ir atsižvelgdami į specifinius kliento reikalavimus, pvz., „neturi būti jokių šalutinių dalelių tarp BGA kamuoliukų“ ar „polinkio tolerancija ne daugiau kaip 5 laipsnių“.

<div className="overflow-x-auto my-8"> <h3 className="text-xl font-bold mb-4">Palyginimas: Rankinė Inspekcija vs 2D AOI vs 3D AOI</h3> <table className="w-full border-collapse text-sm"> <thead> <tr className="bg-primary/10"> <th className="border p-3 text-left">Parametras</th> <th className="border p-3 text-left">Rankinė Inspekcija</th> <th className="border p-3 text-left">2D AOI</th> <th className="border p-3 text-left">Mūsų 3D AOI</th> </tr> </thead> <tbody> <tr><td className="border p-3">Greitis (vnt./val.)</td><td className="border p-3">10–20</td><td className="border p-3">40–60</td><td className="border p-3">60–80</td></tr> <tr><td className="border p-3">Aukščio Matavimas (Z ašis)</td><td className="border p-3">Neįmanoma</td><td className="border p-3">Apytikslis (šešėlis)</td><td className="border p-3">Tikslus (Laser/Phase Shift)</td></tr> <tr><td className="border p-3">Polinkio (Tombstone) Aptikimas</td><td className="border p-3">Vidutinė</td><td className="border p-3">Gera</td><td className="border p-3">Puiki (automatinis)</td></tr> <tr><td className="border p-3">Lead Co-planarity Tikrinimas</td><td className="border p-3">Neįmanoma</td><td className="border p-3">Ribota</td><td className="border p-3">Pilnas (QFN/BGA)</td></tr> <tr><td className="border p-3">Defektų Aptikimo Tikslumas</td><td className="border p-3">~70%</td><td className="border p-3">~90%</td><td className="border p-3">&gt;99%</td></tr> <tr><td className="border p-3">Kaina (vnt.)</td><td className="border p-3">Aukšta (darbo)</td><td className="border p-3">Žema</td><td className="border p-3">Žia (vidutinė)</td></tr> </tbody> </table> </div> <section className="py-8 bg-gray-50 rounded-lg my-8"> <h3 className="text-xl font-bold mb-4">Case Study: Automobilių Pramonės Sensoriaus Kontrolė</h3> <div className="grid md:grid-cols-3 gap-4 text-sm"> <div className="bg-white p-4 rounded shadow"> <h4 className="font-semibold text-primary mb-2">Iššūkis</h4> <p>Klientas gamino akselerometrų plokštes su 0402 komponentais ir BGA. Rankinė inspekcija praleisdavo apie 5% defektų (tarp BGA kamuoliukų), kas sukeldavo brangius remontus vėliau.</p> </div> <div className="bg-white p-4 rounded shadow"> <h4 className="font-semibold text-primary mb-2">Sprendimas</h4> <p>Įdiegėme 3D AOI sistemą po reflow krosnies. Sukonfigūravome algoritmą specialiai BGA „head-in-pillow“ defektams aptikti naudojant šonines kameras.</p> </div> <div className="bg-white p-4 rounded shadow"> <h4 className="font-semibold text-primary mb-2">Rezultatai</h4> <p>Defektų praleidimo rate nukrito nuo 5% iki 0.05%. Remonto kaštai sumažėjo 70%. Gamybos greitis padidėjo, nes nereikėjo stabdyti linijos rankiniam tikrinimui.</p> </div> </div> </section>