
Testavimas yra kritinis etapas, padedantis patikrinti, ar pagamintas produktas atitinka specifikacijas ir veiks pagal numatytą paskirtį. PCB Lithuania testavimo paslaugos apima pilną spektrą – nuo automatinės optinės inspekcijos (AOI) iki funkcinio testavimo (FCT). Naudojame 3D SPI, AI palaikomas Sinic-Tek 3D AOI sistemas ir UNICOMP X-Ray įrangą, kad aptiktume neatitikimus pagal projekto testavimo planą.
Testavimas yra investicija į kokybę, kuri padeda mažinti garantinių remontų ir reputacijos nuostolių riziką. PCB Lithuania testavimo sistema apima kelis etapus: vizualinę inspekciją, AOI po SMT, X-Ray BGA komponentams, ICT elektriniam tikrinimui ir FCT funkcionalumui. Tokia daugiapakopė testavimo strategija padeda kontroliuoti defektų pralaidumą pagal projekto riziką.
Mūsų testavimo infrastruktūra apima 9 3D SPI sistemas, 5 AI palaikomas Sinic-Tek 3D AOI sistemas, sujungtas su MES realiu laiku, X-Ray įrenginį (UNICOMP AX8200) BGA ir QFN komponentų inspekcijai, ICT/FCT stendus ir Flying Probe sistemas prototipams. Testavimo procesas prasideda nuo SPI (litavimo pastos inspekcijos) prieš komponentų montavimą, tęsiasi AOI po reflow litavimo, ir baigiasi ICT/FCT testavimu. Sudėtingiems projektams siūlome Burn-in testavimą ankstyviems gedimams aptikti ir Hi-Pot izoliacijos testavimą.
Automatinis testavimas su AI palaikomomis Sinic-Tek 3D AOI sistemomis aptinka litavimo defektus, komponentų poziciją, poliarumą ir trūkstamus komponentus.
Testavimas su UNICOMP AX8200 X-Ray įranga tikrina paslėptas BGA, QFN ir CSP jungtis, aptinka voids, šortus ir cold joints.
Elektrinis ICT testavimas tikrina komponentų vertes, short/open defektus, poliarumą ir parametrus.
Testavimas tikrina pilną produkto funkcionalumą pagal kliento specifikaciją: sąsajas, parametrus, veikimo režimus.
Pagreitinto sendinimo testavimas temperatūros kameroje aptinka ankstyvo gedimo priežastis prieš pristatymą klientui.
Aukštos įtampos testavimas tikrina elektrinę izoliaciją ir aptinka nuotėkio sroves maitinimo produktuose.
Litavimo pastos inspekcija prieš SMT montavimą – pirmas testavimo etapas.
3D optinis testavimas po litavimo aptinka vizualinius defektus.
Rentgeno testavimas paslėptiems BGA ir QFN komponentų litavimui.
Galutinis elektrinis ir funkcinis testavimas prieš pakavimą.
Individualūs ICT adapteriai kiekvieno produkto testavimui.
Specialūs funkcinio testavimo stendai pagal kliento specifikaciją.
Testavimo programos su pilna defektų ataskaita.
Statistinė proceso kontrolė testavimo duomenų analizei.
Kai bendras testavimo planas pereina į seriją, fixture padeda sumažinti rankinius matavimus ir operatoriaus interpretaciją.
Sužinoti daugiauSpyruokliniai kontaktai fixture sprendimams, kai testavimo stendo kartojamumas priklauso nuo stabilaus elektrinio prisilietimo.
Sužinoti daugiauPo remonto atliekamas validavimas, diagnostika ir gedimų atkūrimas.
Sužinoti daugiauDetali X-Ray inspekcija BGA ir paslėptiems komponentams.
Sužinoti daugiauElektrinis ir funkcinis testavimas gamyboje.
Sužinoti daugiauTemperatūrinis ir apkrovos stresas ankstyvų gedimų atrankai prieš siuntą.
Sužinoti daugiauSMT surinkimas su integruotu testavimu.
Sužinoti daugiauAptarnaujamos Pramonės Šakos
Nemokami Inžineriniai Įrankiai
Tiesiai iš WellPCB gamyklos Šendžene
Užpildykite trumpą formą — atsakome per 1 darbo dieną.
Gaukite nemokamą kainų pasiūlymą per 24 valandas. Mūsų inžinierių komanda padės optimizuoti jūsų projektą.