Miniatiūrizacijai ir Fine-Pitch BGA

Via-in-Pad PCB su Resin Filled ir Copper Capped Technologija

Via-in-pad PCB leidžia vios angą integruoti tiesiai į SMD padą, taip sumažinant maršrutizavimo plotą ir atveriant kelią tankesniam BGA fanout, mažesniam plokštės dydžiui ir trumpesniems signalo keliams. PCB Lithuania gamina resin filled bei copper capped via-in-pad plokštes projektams, kuriuose standartinis fanout jau nebetelpa.

Gauti nemokamą pasiūlymą Techninė pagalba

0.30mm

Min BGA Pitch

0.10mm

Min Microvia

Max Sluoksniai

VIPPO

Resin Filled

Kada Via-in-Pad PCB Tampa Teisingu Sprendimu?

Via-in-pad PCB dažniausiai pasirenkama tada, kai komponentų tankis yra toks didelis, kad tradicinis takelių išvedimas tarp BGA rutuliukų tampa nebeįmanomas arba per daug brangus sluoksnių skaičiaus požiūriu. Įdėjus vią tiesiai į padą galima iškart nusileisti į kitą sluoksnį, sutrumpinti fanout kelią ir efektyviau išnaudoti plokštės plotą. Tai ypač svarbu 0.5 mm, 0.4 mm ir 0.3 mm pitch BGA, didelio tankio procesorių moduliais, medicinos elektronikai, vaizdo apdorojimo plokštėms ir nešiojamiems įrenginiams.

Tačiau via-in-pad nėra tiesiog „dar viena via“. Jei anga lieka neužpildyta, litavimo pasta gali nubėgti į skylę ir sukelti voiding, netolygų rutuliuko susiformavimą ar silpnesnę jungtį. Todėl reali gamybinė paslauga yra VIPPO (via in pad plated over): skylė užpildoma derva, išlyginama ir padengiama variu, kad padas taptų plokščias ir tinkamas BGA litavimui. Mūsų procesas apima DFM peržiūrą, užpildo technologijos parinkimą, planariškumo kontrolę ir X-Ray tinkamumo vertinimą, kad via-in-pad iš tiesų pagerintų surinkimą, o ne sukurtų naują riziką.

Susijusios paslaugos:

HDI PCB BGA litavimas Impedanso kontroliuojama PCB PCB projektavimas PCB paviršiaus apdaila Daugiasluoksnė PCB

Techninės Specifikacijos

Gamybos Galimybės

Technologija

VIPPO / Resin Filled / Copper Capped

Min. Microvia

0.10mm lazerinė via

BGA Pitch

nuo 0.30mm

Sluoksnių Skaičius

4-32 sluoksniai

Planariškumas

kontroliuojamas BGA padams

Via Struktūros

stacked, staggered, via-in-pad

Paviršiaus Apdaila

ENIG, ENEPIG, OSP

Taikymas

HDI, DDR, RF, miniatiūrizacija

Privalumai

Kodėl rinktis mus?

Resin Filled VIPPO

Užpildome via angą derva, išlyginame paviršių ir padengiame variu, kad BGA padas liktų plokščias ir litavimo pasta nenubėgtų į skylę.

Fine-Pitch BGA Fanout

Via-in-pad leidžia išvesti signalus iš 0.5 mm, 0.4 mm ir 0.3 mm pitch BGA korpusų, kai tradicinis fanout tarp rutuliukų jau nebetelpa.

Sluoksnių Skaičiaus Mažinimas

Teisingai pritaikyta via-in-pad architektūra dažnai leidžia sumažinti plokštės matmenis arba išvengti papildomų sluoksnių, kurie kitaip būtų reikalingi tankiam maršrutizavimui.

Trumpesni Signalo Keliai

Kadangi nusileidimas į vidinius sluoksnius vyksta tiesiai po komponentu, mažėja stubliai, trumpėja kritiniai keliai ir gerėja signalo vientisumas greitesnėse sąsajose.

Šilumos Perdavimo Optimizavimas

Via-in-pad taip pat padeda išvesti šilumą iš QFN ir galios komponentų terminių padų, jei geometrija ir užpildymas suderinti su surinkimo procesu.

DFM ir Surinkimo Suderinimas

Vertiname ne tik pačią PCB gamybą, bet ir trafareto dizainą, litavimo pastos kiekį, BGA pad planariškumą bei X-Ray inspekcijos reikalavimus.

Darbo Procesas

Kaip dirbame

DFM Peržiūra

Patikriname BGA pitch, pad dydį, via diametrą, stackup ir sprendžiame, ar reikia staggered, stacked ar pilno VIPPO sprendimo.

Lazerinis Gręžimas ir Metalizacija

Formuojame microvias arba mažo diametro vias, atliekame vario dengimą ir ruošiame struktūrą užpildymui.

Resin Fill ir Copper Cap

Via užpildoma derva, paviršius lyginamas ir uždaromas variu, kad susidarytų planarus padas surinkimui.

Paviršiaus Apdaila ir Kontrolė

Taikome ENIG, ENEPIG arba kitą apdailą, tikriname planariškumą, pad kokybę ir pasirengimą BGA ar QFN litavimui.

Taikymo Sritys

Pramonės šakos

0.3-0.5mm pitch BGA procesoriaiHDI serverių ir tinklo moduliaiMedicinos diagnostikos elektronikaPramoninės kameros ir vaizdo plokštėsNešiojami ir wearable įrenginiaiDDR ir aukštos spartos atminties moduliaiTelekomunikacijų ir 5G mazgaiRF ir kompaktiški valdikliai

Medžiagos ir Parinktys

Pasirinkimo galimybės

High-Tg FR-4

Dažniausias pasirinkimas via-in-pad daugiasluoksnėms plokštėms, kai reikia gero kainos ir stabilumo balanso.

Rogers / Low-Loss

Naudojama, kai via-in-pad derinama su kontroliuojamu impedansu ar aukšto dažnio sluoksniais.

Resin Fill System

Specialus užpildas planariam paviršiui ir patikimai vario dangai virš užpildytos via angos.

ENIG / ENEPIG

Dažniausiai pasirenkamos apdailos fine-pitch BGA padams dėl geresnio lygumo ir surinkimo stabilumo.

DUK

Dažnai užduodami klausimai

Kas yra via-in-pad PCB?

Via-in-pad PCB yra plokštė, kurioje via anga integruojama tiesiai į komponento padą. Tai leidžia iškart nukreipti signalą į kitą sluoksnį ir taupyti vietą tankiuose BGA ar HDI dizainuose.

Kodėl via-in-pad reikia užpildyti derva?

Jei via paliekama atvira, litavimo pasta gali nubėgti į skylę ir sukelti voiding ar silpnesnę jungtį. Resin filled ir copper capped paviršius išlaiko padą plokščią ir tinkamą BGA litavimui.

Kada verta rinktis via-in-pad vietoj įprasto fanout?

Dažniausiai tada, kai dirbate su 0.5 mm ar mažesnio pitch BGA, kai trūksta vietos maršrutizavimui arba norite sumažinti sluoksnių skaičių bei trumpinti signalo kelią.

Ar via-in-pad tinka tik HDI plokštėms?

Dažniausiai ji naudojama HDI projektuose, bet gali būti taikoma ir ne HDI daugiasluoksnėse plokštėse, jei komponentų tankis, termika ar signalo keliai to reikalauja.

Kokia paviršiaus apdaila geriausia via-in-pad BGA mazgams?

Dažniausiai rekomenduojame ENIG arba ENEPIG, nes jos suteikia gerą planariškumą ir geriau tinka fine-pitch BGA bei aukšto patikimumo surinkimui nei storesnės, mažiau lygios dangos.

Susijusios Paslaugos

Pasiruošę pradėti projektą?

Gaukite nemokamą kainų pasiūlymą per 24 valandas. Mūsų inžinierių komanda padės optimizuoti jūsų projektą.