Tinkama Danga Tinkamam Surinkimui

PCB Paviršiaus Apdaila: HASL, ENIG, OSP ir Kiti Variantai

Paviršiaus apdaila tiesiogiai veikia litavimo kokybę, sandėliavimo laiką ir riziką smulkiam komponentų žingsniui. Padedame parinkti dangą pagal BGA/QFN geometriją, litavimo ciklų skaičių ir tikslinę patikimumo klasę.

Gauti nemokamą pasiūlymą Techninė pagalba

Dangų Variantai

<5 μm

ENIG Lygumas

24 mėn

ENIG Shelf Life

3-5 μm

Ni Storis

Kada Paviršiaus Apdaila Lemiamai Pakeičia Rezultatą?

Jei plokštėje yra BGA, QFN arba kitas smulkus komponentų žingsnis, paviršiaus apdaila nebėra kosmetinis pasirinkimas. HASL vis dar gerai veikia stambesniems THT ir bendriems SMT projektams, tačiau ENIG ar ENEPIG dažnai tampa saugesniu keliu, kai svarbi planariškumo kontrolė ir ilgesnis sandėliavimo laikas. OSP tinka ekonomiškam SMT procesui, bet reikalauja griežtesnės logistikos ir riboto litavimo ciklų skaičiaus.

Vertinant dangą praktiškai, svarbiausi klausimai yra keturi: koks mažiausias komponentų žingsnis, kiek kartų plokštė eis per reflow ar wave procesą, kiek laiko ji bus sandėliuojama ir ar yra wire-bonding arba edge-card kontaktų. ENIG paprastai pasirenkama, kai reikia gero lygumo ir 24 mėnesių shelf life, OSP kai svarbiausia kaina ir greitas SMT paleidimas, o ENEPIG kai norima papildomo proceso rezervo ir mažesnės black pad rizikos aukšto patikimumo gaminiuose.

Susijusios paslaugos:

PCB gamyba PCB surinkimas DFM / DFA analizė BGA litavimas Auksuotų kontaktų PCB

Techninės Specifikacijos

Gamybos Galimybės

HASL Storio Langas

5-25 μm

ENIG Nikelis

3-5 μm

ENIG Auksas

0.03-0.05 μm

OSP Shelf Life

6-12 mėn

ENIG Shelf Life

24+ mėn

Smulkiam Pitch

ENIG / ENEPIG

Wire Bonding

ENEPIG / Hard Gold

Standartai

IPC-6012, J-STD-003

Privalumai

Kodėl rinktis mus?

HASL ir Lead-Free HASL

Ekonomiškas pasirinkimas bendriems SMT ir THT mazgams, kai nėra 0.5 mm klasės pitch apribojimų ir planariškumas nėra kritinis veiksnys.

ENIG Smulkiam Pitch

Geras lygumas, ilgesnis shelf life ir nuspėjamas litavimo langas BGA, QFN, fine-pitch jungtims bei mišrioms gamybos partijoms.

OSP Greitam SMT

Mažesnės kainos organinė apsauga tinkama greitam surinkimui, jei logistika, drėgmės kontrolė ir litavimo ciklų skaičius griežtai valdomi.

ENEPIG Aukštam Patikimumui

Papildomas paladžio sluoksnis padeda sumažinti black pad riziką ir suteikia daugiau lankstumo, kai reikalingas wire bonding arba keli proceso ciklai.

Darbo Procesas

Kaip dirbame

Komponentų ir Pitch Peržiūra

Įvertiname BGA, QFN, edge-card ir wire-bonding zonas bei nustatome, ar planariškumo langas reikalauja ENIG arba ENEPIG.

Proceso Ciklų Patikra

Suderiname, kiek reflow, wave ar selektyvaus litavimo ciklų matys plokštė ir ar OSP ar HASL tam iš tiesų tinka.

Storio ir Standartų Patvirtinimas

Parenkame dangos storio langą pagal IPC-6012 bei J-STD-003 ir suderiname papildomus reikalavimus jungtims ar kontaktinėms zonoms.

Gamyba ir Kontrolė

Vykdome pasirinktą apdailą su proceso kontrole ir, jei reikia, papildomai tikriname sluoksnio storį kritinėse vietose.

DUK

Dažnai užduodami klausimai

Kokia danga geriausia BGA ir QFN komponentams?

Dažniausiai saugiausias pasirinkimas yra ENIG arba ENEPIG, nes šios dangos palaiko gerą planariškumą ir mažesnę riziką 0.5 mm ar mažesniam pitch. HASL tokiuose mazguose dažnai kelia per didelę koplanariškumo riziką.

Kiek laiko galima sandėliuoti OSP apdailos plokštes?

Tipinis OSP langas yra apie 6-12 mėnesių, tačiau praktinis rezultatas labai priklauso nuo pakuotės ir drėgmės kontrolės. Jei planuojamas ilgesnis sandėliavimas, ENIG paprastai yra saugesnė alternatyva.

Kada verta rinktis ENEPIG vietoj ENIG?

ENEPIG verta svarstyti, kai reikalingas wire bonding, didesnis proceso rezervas po kelių litavimo ciklų arba norima dar mažesnės black pad rizikos aukšto patikimumo projekte.

Ar HASL vis dar tinkamas šiuolaikinei gamybai?

Taip, HASL išlieka racionalus pasirinkimas stambesniems SMT ir THT produktams, kai komponentų žingsnis nėra agresyvus ir svarbiausia išlaikyti mažesnę plokštės kainą.

Kokius duomenis reikia pateikti pasirenkant paviršiaus apdailą?

Reikalingi Gerber ar ODB++ failai, sluoksnių stackup, komponentų tipai, litavimo ciklų skaičius ir informacija apie kritines zonas, pavyzdžiui, BGA, edge-card ar wire-bonding kontaktus.