Dvipusės FR-4 PCB

Dviejų sluoksnių PCB gamyba, kai svarbu kaina, greitis ir reali gamyba

Dviejų sluoksnių PCB yra praktiškas pasirinkimas valdikliams, jutikliams, LED moduliams, maitinimo plokštėms ir NPI projektams, kuriuose nereikia sudėtingo HDI stack-up. PCB Lithuania peržiūri Gerber, drill, vario storį, panelizaciją ir surinkimo rizikas prieš paleidžiant plokštę į gamybą.

Gauti nemokamą pasiūlymą Techninė pagalba

3-5 d.d.

Tipinis Terminas

1 vnt.

MOQ Prototipui

1-2 oz

Standartinis Varis

100%

Elektrinis Testas

Kada rinktis dviejų sluoksnių PCB vietoje 4 sluoksnių?

Dviejų sluoksnių PCB gerai veikia tada, kai schema turi aiškų maitinimo kelią, žemas arba vidutines signalo spartas ir pakankamai vietos tvarkingam takelių vedimui. Pirkimo komandoms tai dažnai yra geriausias kainos ir termino balansas: mažiau laminavimo etapų, greitesnis elektrinis testavimas ir paprastesnis perėjimas nuo 5-20 vnt. prototipo prie 500-5 000 vnt. serijos. Tačiau ši konstrukcija turi ribas. Jei ground plane suskyla į saleles, atsiranda ilgos maitinimo kilpos arba reikia stabilios impedanso kontrolės, pigesnė plokštė gali tapti brangesniu EMC ir rework projektu.

Gamyklos pusėje dažniausiai matome tokį scenarijų: 80 x 55 mm jutiklio plokštė, 1.6 mm FR-4, 1 oz varis, apie 70-120 SMT komponentų ir keli THT terminalai. Kai DFM peržiūroje sutvarkomi annular ring, solder mask sliver, fiducial taškai ir panelizacijos kraštai, dviejų sluoksnių PCB gali būti stabiliai gaminama ir surenkama. Vienoje 420 vnt. pramoninio valdiklio NPI partijoje perėjimas nuo neapibrėžto failų rinkinio prie aiškaus IPC-A-600 Class 2 priėmimo, 100% elektrinio testo ir SPI patikros sumažino pirmo paleidimo rework nuo 6.4% iki 1.2%. Tai nėra universalus pažadas, bet rodo, kur dviejų sluoksnių PCB laimi: kai paprasta konstrukcija perkama su aiškiomis taisyklėmis.

Susijusios paslaugos:

PCB gamyba Vienpusė PCB FR-4 PCB Daugiasluoksnė PCB PCB prototipai PCB surinkimas SMT surinkimas DFM/DFA analizė

Techninės Specifikacijos

Gamybos Galimybės

Sluoksnių skaičius

2 sluoksniai

Bazinis laminatas

FR-4, Tg 130-150°C

Plokštės storis

0.8-2.0 mm tipinis

Vario storis

1 oz arba 2 oz

Min. takelis/tarpas

4/4 mil pagal projektą

Min. skylė

0.20 mm mechaninis gręžimas

Paviršius

HASL lead-free, ENIG, OSP

Kokybės kontrolė

IPC-A-600, IPC-6012, 100% E-test

Privalumai

Kodėl rinktis mus?

DFM Peržiūra Prieš Gamybą

Tikriname Gerber, drill, annular ring, solder mask registraciją, vario atstumus ir panelizaciją, kad pirma partija nebūtų stabdoma dėl paprastų failų klaidų.

Aiškus Kainos ir Termino Balansas

Dviejų sluoksnių FR-4 paprastai turi trumpesnį gamybos kelią nei 4+ sluoksnių PCB, todėl tinka greitiems prototipams, NPI ir kainai jautrioms serijoms.

SMT ir THT Paruošimas

Įvertiname fiducial taškus, tooling holes, panelio standumą, pastos sluoksnį ir THT komponentų prieinamumą, kad bare board būtų tinkama realiam PCB surinkimui.

Paviršiaus Apdailos Parinkimas

HASL lead-free dažnai tinka paprastesniems projektams, ENIG rekomenduojame fine-pitch, QFN, ilgesniam sandėliavimui arba kai reikia lygesnio lituojamo...

Elektrinis Testavimas

Kiekvienai gamybinei partijai planuojame elektrinį testavimą pagal netlist, kad atviri takeliai ir trumpi jungimai būtų pagauti prieš surinkimą.

Perėjimas į Seriją

Prototipui iš anksto parenkame tokias specifikacijas, kurios gali būti pakartotos serijoje: tas pats laminatas, varis, paviršius, panelizacija ir priėmimo...

Darbo Procesas

Kaip dirbame

RFQ ir Failų Patikra

Peržiūrime Gerber arba ODB++, NC drill, kiekį, terminą, IPC klasę, paviršiaus apdailą ir ar projektas tikrai tinka 2 sluoksniams.

DFM ir Stack-up Patvirtinimas

Patvirtiname FR-4 storį, vario storį, gręžimo ribas, solder mask taisykles, panelizaciją ir surinkimui svarbius kraštus.

PCB Gamyba ir E-test

Atliekame laminato paruošimą, gręžimą, metalizavimą, vaizdo formavimą, solder mask, paviršiaus apdailą ir 100% elektrinį testavimą.

Surinkimas arba Pristatymas

Plokštės gali būti pristatytos kaip bare board arba perduotos SMT/THT surinkimui su BOM, pick-and-place ir testavimo planu.

Taikymo Sritys

Pramonės šakos

Pramoniniai jutikliaiLED valdikliai ir moduliaiMaitinimo plokštėsIoT prototipaiVartojimo elektronikaTestavimo adapteriaiPaprasti HMI valdikliaiMažos ir vidutinės serijos

Medžiagos ir Parinktys

Pasirinkimo galimybės

Standartinis FR-4

Dažniausias pasirinkimas dviejų sluoksnių PCB, kai reikalinga stabili kaina, trumpas terminas ir įprastas lead-free surinkimas.

High-Tg FR-4

Renkamas, kai plokštė patiria kelis reflow ciklus, aukštesnę darbo temperatūrą arba turi didesnį šiluminį rezervą.

1 oz Varis

Tinka daugumai signalinių, valdymo ir mažos galios projektų, kuriuose svarbiausia kaina ir smulkesnė geometrija.

2 oz Varis

Naudingas maitinimo takeliams, LED srovėms ir žemesnei varžai, bet reikia anksti patikrinti takelių tarpus ir terminį balansą.

ENIG Paviršius

Tinka fine-pitch komponentams, QFN zonoms, ilgesniam sandėliavimui ir projektams, kur HASL nelygumas kelia surinkimo riziką.

HASL Lead-Free

Ekonomiškas paviršius mažiau tankiems projektams, THT komponentams ir kainai jautrioms dviejų sluoksnių PCB serijoms.

DUK

Dažnai užduodami klausimai

Kada dviejų sluoksnių PCB yra pakankama?

Dviejų sluoksnių PCB dažniausiai pakanka paprastiems valdikliams, jutiklių plokštėms, LED moduliams, maitinimo grandinėms ir žemos spartos sąsajoms, kai galima išlaikyti trumpus grįžtamosios srovės kelius. Jei projekte yra DDR, USB 3.0, RF grandinės, tankus BGA arba griežta EMC riba, verta svarstyti 4 sluoksnių konstrukciją.

Kiek trunka dviejų sluoksnių PCB gamyba?

Standartinė dviejų sluoksnių PCB gamyba paprastai planuojama per 3-5 darbo dienas po DFM patvirtinimo. Skubiems prototipams galime vertinti 24-48 val. gamybos langą, jei failai pilni, medžiaga standartinė FR-4, o specifikacijoje nėra nestandartinių paviršiaus ar mechanikos reikalavimų.

Ar dviejų sluoksnių PCB gali būti surenkama SMT linijoje?

Taip. Dviejų sluoksnių PCB dažnai naudojama SMT ir mišriam SMT/THT surinkimui. Prieš surinkimą patikriname panelizaciją, fiducial taškus, pastos sluoksnį, komponentų orientaciją ir ar plokštė nėra per lanksti automatiniam pick-and-place bei reflow procesui.

Kokius failus pateikti RFQ?

Pateikite Gerber arba ODB++ failus, NC drill, plokštės storį, vario storį, solder mask spalvą, paviršiaus apdailą, kiekį, pristatymo terminą ir IPC-A-600 arba IPC-6012 priėmimo lygį. Jei reikia PCBA, pridėkite BOM, pick-and-place failą ir testavimo reikalavimus.

Kada dviejų sluoksnių PCB tampa per rizikinga?

Rizika didėja, kai ground kelias nutrūksta per daug kartų, maitinimo kilpos tampa ilgos, takeliai turi kirsti vienas kitą per daug džemperių arba jautrūs analoginiai signalai eina šalia impulsinių maitinimo grandinių. Tokiu atveju 4 sluoksnių PCB dažnai sumažina EMC ir testavimo riziką labiau nei padidina plokštės kainą.