NAUJOS SMT surinkimo pasirinkimas gali būti sunkus. Inžinieriai turi išanalizuoti šimtų veislių ir dalių, susijusių su sandėlyje, esant sandėlyje, kaip ateityje pasiūlos išvaizda ir atsarginės dalys. Kadangi visa tai yra gyvybiškai svarbūs PCB tipo pasirinkimo aspektai, yra daug svarbesnis klausimas, kurį turėtume užduoti - ar pasirinkti paviršiaus montavimo technologiją ar per skylę?
Šiame straipsnyje mes sužinosime abiejų technologijų taikymą.
(SMT technologija gamykloje gamybos linijoje)
1. Trumpas duobės technologijų įvedimas
Per skyles laikoma viena iš vyresnių dizaino daug, o paviršiaus tvirtinimas yra gana naujas. Ir tam tikru mastu tai yra neabejotinai tiesa, bet jei mes galvojame apie praktines programas, per skylės technologija vis dar gerokai geriau konkrečiais scenarijuose. 1950-aisiais atspausdintos plokštės atėjo su takeliais, parašytais tik vienoje pusėje.
Įvedę komponento laidus į lentą, padidinate išgręžtas skyles. Todėl neigiama elektrodo pusė turi elementą, lituojamą prie vario ant lentos. Vėlesni etapai matė takelių įvedimą abiejose spausdintinės plokštės plokštės ir vidinio sluoksnio trasos. Jis davė būdą padengtas per skylės technologiją, todėl galima pridėti komponentus į vidinį sluoksnio sluoksnio grandinės plokštės, gerinant per angos PCBA asamblėjos koncepciją.
( Radijo komponentai PCB naudojant per skylės technologiją)
2. Trumpas įvadas į paviršinio montavimo technologiją
Paviršiaus montavimo technologija tapo žinoma 1960 m., O taikymas lėtai pakilo 1980 m. Ši technologija buvo žinoma kaip planavimo montavimas pradžioje. Paviršiaus montavimo technika apima SMD arba paviršiaus piliakalnio pakuotes. Komponentai šioje lentoje yra aplink arba apačioje.
Kas atskiria paviršiaus laikiklį nuo perleidimo technologija yra ta, kad nereikia gręžti skyles į grandinės plokštę prijungti takelius ir komponentus. Santykių nustatymas per veda. Sudedamosios dalys tiesiogiai prisilietimai su plokštės plokštėmis ir pridėkite lydmetalių pasta į padėklą su trafareto lydmetaliu pagalba. Taip pat yra pasirinkimo ir vietos mašina, atsakinga už komponentų pateikimą ant lydmetalio pasta, nustatyta iš pradžių virš trinkelės. Nustatę šiuos komponentus, jie turi būti dedami į indikatoriaus orkaitę arba įvesta garų fazėje, kad būtų visam laikui lituojamas paviršiaus montavimo PCB surinkimas.
(Mikroschema su paviršinio PCB technologija)
3. Skirtumai tarp erdvių
Paviršiaus montavimo technologijos atveju PCB gali prijungti daugiau komponentų dėl dviejų veiksnių. Pirma, SMT elementai yra mažesni, o tada jie taip pat gali būti dedami į abiejose lentos pusėse. Erdvės problema yra žinoma per skylę, yra įveikta paviršinio montavimo technologija, todėl erdvė gali gauti mažesnius, lengvesnius, greitesnius ir galingesnius.
(Spausdintos plokštės su SMD ir IC laive)
4. Aukštesnis PIN kodas SMT surinkimas negu per skylės technologiją
SMT įveikia šiuo klausimu, nes jie gali turėti daug didesnių kaiščių skaičiaus. PIN kodo skaičius komponentinės plokštės yra tiesiog švino skaičius komponento, kuris yra bendras skaičius dalis veda, kad spausdinta plokštė gali tilpti.
Per skylių komponentų laidai tapo keičiami su mažesnių dalių, vadinamų Vias, išradimas. Jie leidžia laiduoti tarp įvairių lygių PCB, ir taip, panaikinti per skylės veda poreikį. Kita vertus, paviršiaus tvirtinimo komponentai yra daug didesni, turi trumpesnius taškus, o kaiščiai yra daug labiau tarpusavyje susiję, o tai lemia geresnį greitį.
(Gražios PIN linijos spausdintinėms plokštėms)
5. SMT surinkimo komponentai paprastai yra pigesni už skylių komponentus
Per skylės metodą reikia gręžti skyles tuščioje lentos pusėje. Tai užduotis, kuri užima daug laiko ir kainuoja didelę sumą. "THM" taip pat yra ribotas maršruto sritis bet kurioje lentoje, kurioje yra keli sluoksniai. Tik todėl, kad skylės turėtų praeiti per visus šiuos sluoksnius. Kai pažvelgsime į "Hole PCBA", surinkimo pusė yra frakcija, skirta sudedamųjų dalių už paviršiaus tvirtinimą.
Kita vertus, paviršiaus montavimo įrenginys turi daug terminalų, lituojamų į vamzdinį kūną. Palyginti su plokščiu chip Vias, šių komponentų kaina yra daug pigiau.
(Maži komponentai PCB)
6. Paviršinio montavimo technologija yra naudingesnė surinkimo automatizavimui
SMT gali būti gaminamas dideliu kiekiu, nes SMT turi galimybę surinkimo automatizavimą. Jis taip pat sukelia mažesnes išlaidas gamybos metu.
Automatinis surinkimas gali dar labiau sutaupyti PCB surinkimo laiką. Daugelis PCB tiekėjų šiuo metu turi gamybos mašinas su paviršinio montavimo technologija. Jis gali būti tiksliai surinktas ir greitai.
Šiuo požiūriu jis yra greitesnis ir labiau pažengęs nei per skylės technologiją. Jei ieškote surinkimo greičio ir reikia gaminti PCB dideliais kiekiais, galite pasirinkti paviršinio montavimo technologiją. Paklauskite savo PCB tiekėjo, jei jie gali jį pateikti.
(SMT gamybos linijos mašinos)
7. Per skylės technologija daugiau dėmesio skiria našumui
Kelias per skylės komponentus yra lituojamas daro jį patvarų dideliais šilumos ir smūgio scenarijuose. Per skylės elementai turi ilgą šviesos diodą, ir juos galima įterpti per gręžimo angas, galiausiai pritvirtintos prie vario pagalvių. Tai saugus procesas, kuris yra daug patikimesnis nei montavimo stilius SMT. Tai taip pat leidžia per skyles ištrinti didesnes streso sąlygas.
Per skylės komponentai taip pat yra reikšmingesni, o o tai leidžia erdvės problemą, tai padeda su didelės galios taikymo. Dalys taip pat gali būti lengvai pašalinamos ir pakeistos skubiomis situacijomis, kurios nėra SMT PCBA.
Taigi, "Performing-Wise" turi daug privalumų dėl SMT.
(Elektroninių mikroschemų komponentai ant žalios spausdintos plokštės)
8. Techniniai sąnaudų skirtumas tarp skylės ir paviršiaus tvirtinimo
Be abejo, "THM" problema yra gręžimo kaina, todėl ji yra brangesnė ir daug laiko reikalaujanti nei SMT. Komponentai taip pat turi būti laikomi lentoje.
Kadangi SMT PCBA siūlo daug didesnį tūrį ir litavimą galima automatizuoti, jie yra pigesni.
9. Kaip pasirinkti PCBA technologiją
| SMT assembly | Through-hole | |
| Unsuitable for high stress | Surroundings | Good for high stress and high heat |
| Less expensive production | cost of production | More expensive due to manual soldering and drilling |
| Prototyping or production | The level of development | Proof of concept or prototyping |
| Placed on both sides | Circuit board layout | Placed on one side |
| Low Power | Main application | High power |
10. Privalumai ir trūkumai per skyles ir SMT surinkimas
Per skylę:
Privalumas:
- Važiuoklės turi būti įterptos per gręžimo angas. Tai daro komponento stilių. Jie gali tvarkyti daug streso nuo aplinkos, mechanikos, šilumos ir slėgio.
- THM PCB taip pat tinka susidūrimams ar ekstremaliems pagreitėjimams, todėl idealiai tinka pažangių programų, tokių kaip karinė ar oro įranga ar transformatoriai.
- "THM" galima lengvai pakeista, todėl prototipas daugiausia yra bandymų programas.
Trūkumai:
- Didesnis komponento dydis ir vienpusis prieinamumas daro didesnę gamybos sąnaudas.
- "THM" komponentai taip pat yra rankiniu būdu ir lituojami, paliekant mažai vietos automatizavimui, kaip SMT, todėl tai yra brangus.
Taip pat reikia išgręžti plokštes su "THM" komponentų, todėl nėra mažų PCB, kurie yra mažos kainos, jei naudojate "THM" technologiją.
(Per skylę)
SMT surinkimo paviršiaus tvirtinimo technologija:
Privalumas:
- SMT turi mažiausių komponentų, ir mes galime juos greitai įdėti. Komponentai gali būti montuojami ant abiejų automatinio suvirinimo pusių. Visa tai daro tai daug pigiau.
- Mažos, lengvos PCB daugiausia naudoja SMT, nes jie yra daug mažesni už thm lentas ir sveria mažiau. Komponentai yra supakuoti stora lentoje, todėl su daugeliu elektronikos sutelkiant dėmesį į sumažinti dydį, tai yra išskirtinis pranašumas.
- SMT komponentai yra mažesni ir gali būti daug greičiau, kai surinkimas vyksta, todėl bendros gamybos sąnaudos yra mažos.
(Paviršinio montavimo technologija)
Trūkumai:
- SMT nėra be iššūkių, nepaisant daugelio privalumų, kuriuos ji siūlo. Mes galime greitai įdėti komponentus, o visas dalykas gali būti automatizuotas - bet įspėjimas yra mašinos, kurios gali tai padaryti labai didelės. Tai efektyviai gali paskatinti įmones stumti mažo tūrio lentas į aukštesnes kainas, tik dėl to, kaip yra didelė kapitalo investicija.
- Dėl komponentų palaidotas Vias ir dydis yra reikalingas daug tikslumo.
- Dizainas taip pat apima daug įgūdžių, nes bet kokio pakraščio išdėstymo gairių pažeidimas gali sukelti derlingumą. Tai reiškia, kad produktas gali būti sumažintas daugiausia.
Santrauka:
SMT ir THM yra tam tikrų privalumų ir trūkumų. Pagrindinis SMT taikymas ir paklausa kilo iš to, kad daugelis elektroninių prietaisų stumia mažesnį dydį, kurį SMT gali pateikti. Tai kodėl 90% visų šiandieninių spausdintų plokščių yra SMT.
Tačiau nėra neigia tam tikrų programų atsparumo. Didelis stresas, terminis, aplinkos ilgaamžiškumas leidžia idealiai tinka aerodinamikai ir karinėms reikmėms.
Tarkime, Jums reikia PCB surinkimo, ar per skylės technologiją ar paviršiaus tvirtinimą, OURPCB gali suteikti jums profesinės technologijos. Ko lauki? Dabar galite susisiekti su mumis profesionalioms paslaugoms.