Moderni įranga ir patyrusi komanda leidžia mums teikti aukščiausios kokybės elektronikos gamybos paslaugas - nuo prototipų iki masinės gamybos.
Litavimo pastos inspekcija prieš montavimą
AI palaikoma optinė inspekcija, sujungta su MES
BGA ir QFN inspekcija (UNICOMP AX8200)
In-circuit ir funkcinis testavimas
Prototipų testavimas
Customized test fixtures
Aukštos temperatūros testavimas
| Sritis | Pagrindinis stiprumas | Kada ypač svarbu |
|---|---|---|
| PCB | Sluoksnių, vario ir specialių konstrukcijų diapazonas | Kai produktas turi sudėtingą stackup ar impedanciją |
| PCBA | SMT tikslumas, AOI, X-Ray ir testas | Kai daug smulkių korpusų ar BGA/QFN mazgų |
| Laidų pynės | Crimp, pjovimas, 100 % elektrinis testas | Kai būtinas atsekamumas ir automobilių klasės disciplina |
Gamybos pajėgumų puslapis turi atsakyti į kelis praktinius klausimus: ar tiekėjas apskritai gamina tokio tipo produktą, ar jis tai daro pakankamai stabiliai, ir ar jo kokybės kontrolė atitinka jūsų rizikos lygį. Vien „turime daug linijų“ neužtenka. Svarbu matyti, ar yra AOI, X-Ray, ICT, flying probe, laidų testavimas, ar palaikomi specialūs PCB tipai, ir ar komanda dirba pagal aiškius IPC ir kokybės sistemos principus.
Kabelių surinkimas yra laidininkų, terminalų, jungčių, izoliacijos, apsauginių movų ir testavimo veiksmų sujungimas į vieną funkcinį mazgą. Todėl jo pajėgumas turi būti vertinamas ne vien pagal pjovimo mašiną, bet ir pagal crimp kontrolę, ženklinimą, atsekamumą, elektrinį testą ir pakavimo tvarką. Tas pats principas galioja ir PCB bei PCBA projektams: svarbi visa proceso grandinė, ne vien vienas atskiras etapas.
Užklausos stadijoje verta derinti savo poreikį su šiame puslapyje matoma technologine riba. Jei projektas reikalauja 100 Ω diferencialinių kelių, 01005 komponentų, 2 oz vario, automobilių jungčių ir 100 % testo, tiekėjo galimybės turi būti vertinamos kaip vientisa sistema, o ne atskiros nepriklausomos eilutės.
Gamybos pajėgumai apibūdina ne tik įrangos sąrašą, bet ir realias technologines ribas: kokį sluoksnių skaičių palaiko PCB fabrikas, kokius korpusus montuoja SMT linija, kokią testavimo apimtį galima suteikti ir kokio tipo kabelių mazgus galima patikimai gaminti serijomis.
Kai vienas partneris valdo kelis gamybos etapus, lengviau suderinti DFM, pirkimus, testą, pakavimą ir logistiką. Tai sumažina neatitikimų riziką tarp plokštės, surinkimo ir kabelinio mazgo, ypač sudėtingesniuose pramoniniuose ar automobilių projektuose.
Ne. Kiekvienas projektas vertinamas pagal detalų brėžinį, BOM, tolerancijas, testavimo poreikį ir galutinę paskirtį. Pajėgumo puslapis parodo technologinę kryptį, tačiau galutinis įsipareigojimas priklauso nuo konkrečios revizijos ir inžinerinės peržiūros.
Tokie skaičiai rodo teorinį arba organizacinį pajėgumą, bet svarbu žiūrėti ir į mišinio sudėtingumą. 1000 paprastų plokščių ir 1000 mišrių, tankių, testuojamų mazgų nėra tas pats darbas, todėl planavimui būtina žinoti ne vien kiekį, bet ir produkto pobūdį.
Kai projektas turi daug šakų, skirtingų terminalų, ekranuotų kabelių, overmolding arba automobilių klasės reikalavimus. Tokiais atvejais svarbus ne tik laidininko pjovimas, bet ir crimp kokybė, žymėjimas, 100 % elektrinis testas, atsekamumas ir pakavimo disciplina.
Geriausia pajėgumų puslapį naudoti kaip pirminį filtrą. Jei matote, kad tiekėjas palaiko jūsų komponentų klasę, IPC lygį, testavimo būdą ir kabelių tipą, į užklausą verta iš karto įtraukti reviziją, kiekį, testavimo lūkesčius ir kritines tolerancijas, kad vertinimas būtų tikslus.
Gaukite nemokamą kainų pasiūlymą per 24 valandas. Mūsų inžinierių komanda padės optimizuoti jūsų projektą.